标准工时与生产线平衡管理实战技能训练 (已有版权注册,未经许可,传播必究)
2016年11月26-27日(上海) ================================================================================== 课程前言: 二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和 羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后 的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料、如何保证交货期 而憔虑。同时也为人工成本不断上升而生产能未能最大化而苦恼。这到底是为什么呢?是没有 学好还是没有用好?或者说还是根本就没有领悟到其精髓的所在? 陈志华老师一直秉承实用、实战、实际的核心价值观,六年磨一剑,专为在中国的所有制造 企业量身订做了该课题。主要研究方向为:如何利用企业的两条腿(硬件和软件)和两种力(管理 拉动力和技术的拉动力);在减少加班、避免人海战术、运作系统化和数据化管理的前提下,如 何才能做到缩短交货期,提高劳动生产效率。该课程没有说到领先的模式,更没有用到复杂的 系统。而是用“盯” 、“抢” 、“省” 、“挖”四个字来构成一个系统化解决方案。 课程收益: 1、如何科学习规划车间物流; 2、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点); 3、如何减少超负荷加班; 4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数; 5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力; 6、如何让工作从劳动强化走向劳动改善; 7、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”。 参加对象: 企业厂长、制造业生产总监、生产经理、生产主管、人力资源管理人员、采购管理人员等 培训形式: 实操讲解-深度解析-情境模拟 ================================================================================== 课程大纲 第一讲 钱,在哪里!――不专业付出的代价 管理者管理效率――被勿视的西瓜 管理者管理思路――一个中心两个基本点 管理者管理方向――多主观少客观 管理者管理方法――重经验凭习惯 没有结局的结局――布局决定结局 员工的生产效率――只有强化没有改善 新产品的研发 ――没有可批量制造性 第二讲 标准工时(ST)新概念 标准工时的定义与时间的两大特点; 标准工时确立的六个原则; 使用标准工时的六个目的; 不属于标准工时范围的五个方面; 标准工时组成的两个部份; 标准工时宽裕率的三个组成部份; 标准工时的三种计算方法; 标准工时导入过程中的技巧。 第三讲:马表测量过程与技巧 马表测量工程师的七大先决条件 被测工种标准化作业必备的四种规范化文件 马表测量工作的“文房四宝” <记录数据的表格范本> 马表测量工作的“望闻问切” <ST系统建立的调查问卷范本> 测量过程中的五大窍门 测量数据的运算过程与有效数字 测量结果分析与作业技巧评估 <测量过程练习> <生产运行评估指标管理练习> 第四讲:WF标准工时系统导入及检测 WF的起源与定义 WF的基本内容(十三项)介绍 高精度标准工时系统导入的四种工具 标准工时系统的导入程序 标准工时运算体系的三种表格 标准工时检测的三大指标与计算方法 标准工时检测系统的三种表格 标准工时系统的其它用途 (综合能力与综合成本评估) ST的修正理由与频率 第五讲:形成生产瓶颈的十大原因分析 原因1、终端绝对出货能力受到制约 原因2、中间某一设备能力造成瓶颈 原因3、产品结构未能调整制约设备能力的发挥 原因4、顽固性质量问题存在导致生产效率低下 原因5、设备性能未能完全达到设计参数 原因6、设备可动率低下导致停机时间长 原因7、生产计划制定不合理导致资原浪费 原因8、生产辅助时间过长导致时间有效利用率低下 原因9、工位设计不合理导致整体平衡性差 原因10、人体工程科学运用不到位导致生产效率低下 第六讲:生产效率向上----生产平衡从环节走向系统 生产效率的定义与两重性 生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义 什么是生产节拍(由什么因素决定、怎样调整) 什么是生产原理与生产方式 什么是标准化的现场管理三要素应用 标准化作业与作业标准化的三要素应用 经济动作三不原则的灵活应用 现场管理的“三不坚守原则”应用 车间物流的“三不原则应用” 分享:减速、少超负荷加班的八大要点 第七讲:从市场变化走向生产变革的案例分享 案例一:生产线可变化 案例二:员工走向多技能 案例三:多品种小批量换型系统 案例四:生产计划生成的15大要点分享 =================================================================================== 导师介绍:陈志华 工商管理硕士 国内制造管理专家 MMC制造管理中心高级顾问 陈老师历任世界五百强日资企业设备主管、工艺开发经理、制造经理等职。在国际知名制 造企业任职时间长达十三年。不但拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从小川一 也(日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物),专业研究工业工程管理科学和流 线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业 的精细化现场管理。“实战性强与实用性强,激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。 在任制造业讲师与咨询师七年以来,已助推多家民营企业实现了跨越式发展,如威胜集团、 三一重工。为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学生、部分国家级经开区提供过培训。 陈老师曾经辅导或培训过的企业有:中国中电、中国中铁、中国核工业、中国生物制品、中 船集团、中铝业集团、中电振华(083军工) 、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、威胜 集团、科力远(新材料) 、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调、卡西欧电子 、天水华 天、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、一汽、创维集团、富士施 乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南都电源动 力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工(德国)、德国贝尔、英提尔(加拿大)、伊戈尔电气等。 陈老师著有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等书籍。并受很多企业的热捧 与支持。《高精度标准工时系统构筑》、《劳动定额管理系统构筑》、《如何实现多技能员工的 培养》、《车间/班组实战技能训练》、《精益生产价值流体系的构建》 等课题的实战性在全国 受到众多学员的好评! ==================================================================================== 学习费用:¥3200元/人, 5200元/2人(提供讲义、午餐、发票、茶点等) 您可信赖的合作伙伴: ------------------------------------------ 励源企业顾问有限公司 华东地区专线:021-5109,9475 广东地区专线:020-3998,2321 QQ互动及微信:1925139040 _______________________________________________ Pressemeldungen mailing list Pressemeldungen@lists.wikimedia.org https://lists.wikimedia.org/mailman/listinfo/pressemeldungen