PMC生产计划与物料控制 　 深圳、上海、苏州开课 主办单位：深圳众人行管理咨询网 深圳市一二三管理咨询有限公司 培训时间：　7月23-24日[上海] 7月30- 31日[深圳] 8月13- 14日[苏州] 费　　用：2600元/2天/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等) 培训对象: 采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、 物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员 生产部门/经理/主管/管理 人员、 业务部门/经理/主管/跟单人员 资格证书费：中级￥600元/人 高级￥800元/人 (参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳) 备注： 1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>> 颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／ 全球通行／雇主认可／官方网上查询）； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员； 4．此证可申请中国国家人才网入库备案。 -------------------------------------------------------------------------------- 咨询电话：0755-26075365 26075429 13728719948 传 真：0755-61351396 联 系 人： 凌小姐 其他最新最热门的课程请登陆www.9966333.com（众人行管理咨询网） -------------------------------------------------------------------------------- 课程背景： 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利 时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作 满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握 企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、 品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制 部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、 借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程 是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能， 帮助学员提升工作技能和管理技巧 培训收益： ? 建立制定完善的生产与物控运作体系 ? 提升准时交货和降低库存成本 ? 预测及制定合理的短、中、长期销售计划 ? 达成公司策略管理目标 ? 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 ? 协助公司建立产品工程数据 ? 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 ? 提高备料准确率,保持生产顺畅 ? 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ? 完善降低物料损耗机制和停工待料工时 ? 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ? 缩短生产周期,提高企业竞争力 -------------------------------------------------------------------------------- 课程内容 第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 4．生产计划与销售业务链接流程 ◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 ◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司 ◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5．销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程-- order managemen ◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调---销售预测微调制度化降 低预测库存成本原理分析 ◆销售计划流程 ――销售预测流程 ――销售计划流程 ――备货计划流程 ――生产计划流程 6．制造业生产计划控制三种模式 ――预期滚动计划系统 ――推进式生产控制系统 ――拉动式生产控制系统 ◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统 7．同一产品不同物流策略决定不同五大计划（销售/生产/物料/采购计/库存计划） ◆华为计划管理手册分析 第二室销售计划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划） 1．销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径 ---讲师/学员点评某公司现场诊断 ◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析 ◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management ◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析 ◆富士康SAP系统主生产计划流程案例--- order management ◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析 ◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析 ◆富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析 /三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2．透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management ◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析 ◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management ◆飞利浦生产查询界面 ――生产删改信息查询界面 ――产品工艺流程查询界面 ――产品作业报表查询界面实例解析 3．生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划 ◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 ◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化 ◆某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析 （现场超市双箱广告牌拉动） ◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析 ◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析 ◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变（生产广告牌） 实例图片及说明分析 ◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析 ◆在线半成品KANBAN计算 ◆负荷瓶颈库存量设定方法 ◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式 第三室 生产计划进度控制---- delivery management 1．缩短产品周期流程-- lead time reduction ◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 ◆某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析 2．月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 ◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3．月/周生产计划排程表制定与执行重点演练 --上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 4．分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷 --◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 5．生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后 （1）如何统计分析生产数据 （2）通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司 6．协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management ） /跨部门生产进度控制七步骤 7．飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析 ----生产能力效率表/综合效率分析----事后管理 第四室 物流计划跟进与存量管制 ◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 ◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 ◆北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control 四种采购工作流程 1．供货商交期管制十大之道-- lead time reduction ◆伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析 ◆物料短缺八大原因和七种预防对策 2．物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management （1）物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美资公司呆料预防 ／处理制度实例/工程更改流程分析 ◆美的/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析-- 降低内循环成本 3．最新先进物流管理(精益)流程模式 ◆物料管理---JIT三Ａ政策六措施 ◆深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）JIT供货推行十二步骤计划表实例解析 （1）内部物流配送管理流程解析--Internal logistic management ◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehouse management ◆博世（BOSCH）现场利用电子标签发料实例分析 ◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算 ◆物料补充时间间隔计算 ◆在线物料标识及KANBAN卡设计 ◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析 ◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析 ◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析 （2）外部供应物流配送管理流程解析 ◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析（SQE） ◆供应商管理库存（VMI）-某著名企业VMI协议实录分析 ◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/ 集货配送（Milk-Run）管理方法 ◆供应商JIT直送工位管理方法/ ◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示 4存量管制--inventory management ◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略 ◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例 ◆长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外lean time长物料采购 ◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 ◆安全存量三种设定方法 ◆ABC控制法--warehouse management ◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系 ◆库存量降低五大方法 ◆库存周转率定量计算 ◆提高库存周转率的途径 ◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例 ◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法（MTO /ROP/MOQ） 降低外循环成本实例分析 尾声：当头棒喝—捅破窗纸 1．结合公司实际情况通过学员体会分享 2. 讲师点评 3．实践/活用所学五步 -------------------------------------------------------------------------------- 讲师介绍： 雷卫旭：IEMA国际企业管理协会首席高级顾问，香港理工大学MBA，香港生产力促 进局讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山 大学EMBA班特邀实战型讲师。曽任某大型日港合资企业副总经理，十九年生产计划/物 料管理经验。企业高层管理及课程经验非常丰富，讲授/辅导过4920家中外企业(2007底)， 融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华，风格生动、幽默，讲解深入浅出或浅入深 出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有五万七仟以上人 次接受课程训练。曾经讲授及辅导过的企业有：海尔、中国移动、中石化、华为、美的、 联想、南方电网、三峡电站、白沙集团、中国电子集团（军工）、日立电梯、可口可乐、 松下、杨森制药、西门子、蒙牛、博世、卡西欧、上海米其林、美赞臣、青岛啤酒、步 步高电子、格力空调、华晨宝马金杯。本田。马自达.比亚迪汽車.通用汽车，诺基亚、 方正、惠州TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱电机、夏新电子、飞利浦、中兴通讯、 偉創力/ 捷普科技.庞巴迪。圣戈班、美的、苏泊尔、欧普照明、科勒、富士康、康佳等 -------------------------------------------------------------------------------- 如要参加本次研讨会，可通过下面方式报名参加： 咨询电话：0755-26075365 26075429 13728719948 传 真：0755-61351396 联 系 人：凌小姐 二、将以下报名表内容打印填写后传真到：0755-61351396 报　　名　　回　　执 参加课题：新产品研发流程优化与研发项目管理 地点： 　　时间：　　　　认证： 参会单位名称：___________________________________ Email：______________________ 　 联系人：_______________ 电话：_____________________ 传真：_____________________ 　 参加学员：_______________职务：_______________手机：_______________Email：____________ 参加学员：_______________职务:_______________ 手机：_______________Email：____________ 参加学员：_______________职务：_______________手机：_______________Email：____________ 付款方式：□现金　□支票　□转帐 人数：______人 参会费用：共计：______元 备注 1.收到贵司报名信息后，我们将第一时间和贵司参会联系人进行确认； 2.在开课前一周，我们有专人给贵司发送参加培训的确认函，上面有培训报到指引，以及 详细的上课地址和路线图； 3.此课程也可以安排企业内训，欢迎来电咨询及申请排期； 4.如对此课程有任何疑问，欢迎拨打电话向我们咨询。