====================================== COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA 2008 ======================================
Hola Cristian de Cali Colombia te mando la dirección donde puedes leer de la tira que te menciono crespo
http://www.rccsa.net/productes/imatges%20de%20control/kks.htm La Imagen de Control KKS de FOGRA -------------------------------------------------------------------------------- Aplicación: Valoración del nivel de vacío en la prensa de insolación. Descripción: La KKS incluye tres parches circulares, todos del mismo diámetro, consistentes en finas líneas del mismo espesor. En el centro de cada conjunto de círculos se encuentra un elemento espaciador, de espesor distinto para cada conjunto de círculos. Este elemento espaciador provoca un «flú» que en función del nivel de vacío generará una pérdida en la reproducción de los círculos más cercanos a este elemento, pudiendo, en función de los círculos desaparecidos, valorar el nivel de vacío. esta tira la compras en sterling o esterling en Colombia quien es el representante de Fuji aquie ne Argentina cuesta unos U$S 100 aprox saludos crespo Hola Cali estos defectos deberían verse ante de montar, lo menciono pues indicas que los descubren al momento de montar dices que obtienes los polímeros por copia con película (convencional) antes que nada debes verificar que la película sea mate y no brillante pues la película mate permite el buen flujo de aire en momento de hacer presión entre el vidrio la película y el polímero pues es como esmerilada muchas veces se trabaja con película brillante y esta forma ventosas o burbujas aplastadas grandes o pequeñas que no permiten desplazar el aire entre los elementos en contacto luego debes medir la densidad del pleno en la película que debe se 5,0 o superior, tenlo muy en cuenta pues parece una tontería pero con menos densidad pierdes opacidad y en consecuencia pasa la luz y debilita el punto o desmejora el pleno si esto está en condiciones sigues con la limpieza y la presión al momento de la copia es muy importante verificar limpieza absoluta en el vidrio de la prensa de contacto para que no produzca copia de basura en el polímero y verificar el poder de vacío de la bomba la limpieza se verifica visualmente y con el tacto muchas veces el vacío con unos testigos que se compran son como pedazos de película con círculos concéntrico entre 3 y 25 m.m. de diámetro con un tetoncito en el centro que varía su altura este tetoncito empuja la película en contacto con el vidrio y la despega de manera tal que cuando copias debes verificar cuantos anillos desde el centro se han borrado y con este dato y la tabla comparativa que viene con los testigos calificas tu prensa de contacto pues solo deben borrarse los círculos mas cercanos al centro y varía según la altura del tetoncito (léase tetoncito o botón), cuanto mas alto mas círculos cercanos al centro se borran pero debes copiar desde el tercero o cuarto pues de otra manera no hace buena presión luego verifica el sistema de revelado, todo el sistema de revelado, desde la concentración de los líquidos, la temperatura, el tiempo y muy bien los rodillos la alta concentración de químicos torna demasiado agresivo el revelador en consecuencia desaparecerán los punto finos, se achicaran los puntos medias hasta 65 % aprox. y debilitaran los plenos con la temperatura lo mismo, con los tiempos también, y con los cepillos que Dios te ayude, normalmente no producen graves abrasiones pero si tiene en pelo muy corto y duro y también tiene demasiada presión, pueden al momento de revelar, agredir al polímero si con esto no te alcanza compra un cuenta hila Peak stand microscope de 50X para la observación física la sigo otro día saludos crespo HOLA Crespo Soy de Cali Colombia El problema mas frecuente que tenemos es puntos de trama que se han caído y no los detectamos o textos picados que no se notan. Las planchas son AM (convencionales) y las copiamos nosotros mismos, aunque lo equipos de copiado están viejos, funcionan bien y sacamos impresiones de policromía de muy buena calidad. Buenos días Tengo un problema con las planchas flexograficas, algunas veces montamos trabajos a las prensas y al momento de cuadrar las presiones vemos que las planchas tienen algún defecto, esto nos ocasiona perdida de tiempo en los equipos. Para tratar de evitar este problema revisamos todas las planchas una por una con una lupa de 10x y aunque el problema se ha reducido considerablemente, todavía perdemos tiempo por esa causa. Quisiera saber si existe un método mejor para revisar las planchas o si alguien tiene una idea de cómo hacer un dispositivo para realizar pruebas a las planchas antes de que lleguen a maquina Agradezco cualquier información. ------------------------------------------------------------------------------ ====================================== Puede ANULAR su suscripción desde: http://flexografia.com/mailman/options/comunidad ====================================== BARRA FLEXOGRAFICA: http://flexografiatoolbar.ourtoolbar.com ======================================
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