高-效-仓-储-管-理-与-库-存-控-制  

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会务组织:  前,程,网,管,理,咨,询,有,限,公,司  

课程时间:  2007年9月20-21日  ;  上海 

培训费用:2400元/人,(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)
 

⊙电     话: 上海 021-6102 5207、61025205

       深圳 0755-61287757、61287756

⊙联  系 人: 董先生、林小姐

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课程背景Course Background

・建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系
                ――提升准时交货和降低库存成本 

・对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制
                                      ――协助公司建立产品工程数据

・生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划
                 ――提高备料准确率,保持生产顺畅

・配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
                  ――完善降低物料损耗机制和停工待料工时

・降低成本策略 + 谈判技巧 + ERP流程分析 + 供应商交期管理


培,训对-象:
    生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、
物料主管、采购主管及相关人员……

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课-程大-纲Scope and Coverage

一、物料控制构图/流程 

・个案演算-控制物料成本演算 
・物料管理三大因素结构图--深圳电子公司 
・物料管理执行流程--上海某实业有限公司     
・案例:某欧洲公司SAP系统物料管理流程
・物料管理精髓三不政策和八大死穴     
・案例:某公司透过打破常规实现“零库存”
・故事:深圳某公司物料周转速度/周转率 
・物料管理相辅相成十四流程
・案例:某公司物料工程更改流程分析
・某公司物料收发制度及执行制度实例分析 
――江门某实业有限公司补料/损耗控制案例 
――生产物料损耗控制方法--深圳某日资精工有限公司生
・产零库存实例
――生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 

二、物料工程管理 

・物料规格四方面的订定与管制     
・材料清单(BOM)
・物料分类/编号制定 
・三大原则、十项性质实例     
・某有限公司物料分类/编号制定案例分析 
・物料ABC分析法和运用 
・物料ABC执行六步骤 
・ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析 

三、材料计划跟进与存量管制--订货型(OEM)

・某公司货仓--5S管理整顿实物图片分享 
・货仓5S管理广告牌    
・常规物料四种堆放方法 
・物料堆放五种依据
・某公司物料按五种依据堆放图片 
・物料堆放六原则 
・物料规划定位三种方法 
・储存五大策略和其明细方法/优点/缺点 
・定位储放/随机储放/分类储放-图片分享
・分类随机储放/共享储放--图片分享
・某公司按储存五大策略储放明细实物图片 
・储位指派十四原则--图片分享
・某日资公司按十四原则储位实物系列图片 
・仓库的保管八细则   
・仓库场所之布置九要诀--现场图片 
・储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
・某有限公司违反储存十项事项实物图片 
・存货控制记录--帐/物/卡/证相符  
・某公司帐/物/卡/证相符存货卡设计与运用 
・某有限公司账物一致相关制度实例 
・物料储存有效期控制 
・呆料/残料/废料/旧料处理
・ERP金碟K3呆料处理与预防子功能案例 

四、仓储管理控制链管理 

・物流仓储五大功能
・某公司制定库存量考核方案流程回放分析 
・储运部门存货分类架构    
・货仓九大操作系统 
・仓储管理流程六方面           
・实施仓储条形码管理实物图分析 

五、物料/储存/保管/收发 

・货仓5S管理 
・某公司物料仓--违反5S整顿实物图 
・安全存量四措施--正本清源
・存量管制的五种方式:定量/定期/S-S管制/复仓式/
・批对批法(Lot For Lot LFL )

六、库存管理/库存技术/库存成本

・安全库存的设置方式
・安全存量VS最高存量VS.最低存量

――库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存查
・询/查询分析展示

――多批/多种少量经济批量决定方式―损益平衡点控制
・方法

――存量管制

――在七种情况下存量管制订购
・安全存量三种设定方法
・材料计划流程七步骤――学员诊断 
・东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1
・跟进物料计划跟踪过程实录  
・物料跟单员督促物料到位进度三种方法
・佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法
・影响物料成本主要因素--九类成本物料成本分析三种
・控制方法    
・物料请购、跟进与进料控制    
・寻找他乡的故事--现场诊断录音   

――某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过
・程实录案例 
・物料短缺八大原因和七种预防对策 
・透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示

――某有限公司先进账物一致制度 
・剖析物料供应不继五大方面 
库存管理策略
・物品分类与仓库规划决定库存单元
・库存目的与手段决定库存模式
・市场导向模式决定库存周期
・优化供应链流程,信息代替库存运转
・透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模
・式置恰当库存管理方法
库存技术
・存货成本与费用分析
・降低库存的管理方法
・以销售目标决定库存法
・滚动计划库存控制法及其应用
・需求变动的分析方法
・如何应付紧急需求方法
降低库存成本
・10种物料成本降低途径和操作方法
・物料剩余七真因和如何治疗/预防
・某有限公司备件库安全库存设置公式研讨
・影响物料成本主要因素--九类成本
・人工和设备时间耗用分析表��例分析
・物料成本分析三种控制方法
・某有限公司物料成本分析研讨分析

七、提高物料/仓储效率绩效管理 

・物料/仓储绩效执行六部分 
・物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制 
・物料/仓储目标管理活动核心--执行力管理 
・物料/仓储执行力管理办法 
・案例:某司物料部备料到位率异常分析/跟进
・尾声:当头棒喝--学习/兴奋两天,回到公司后实践
・活用所学五步骤

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讲师 Trainer  雷卫旭先生

    高级讲师。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管
理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,2003/2004年
被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问,
雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生
产计划经理、物流经理,具有丰富的   采购、生产和物料管理经验;在
担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购
成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。   
 
专长领域      
    雷先生精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长
根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂
上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过
程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询
式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。       

服务客户      
    青岛海尔、顺德美的空调、米其林轮胎、深圳岭东(大亚湾)核电厂、
海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、
美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高电子、格力空调、
海南马自达、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、夏新电子、
惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的洗碗机、
顺德乐华陶瓷(arrow)、康佳集团等数百家企业。    

企业反馈      

    从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物
料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得。    
                       ――中国长城计算机深圳股份有限公司

    雷老师的课程,实用新颖和超前,特别是物料控制和生产计
划方法能合乎企业的要求。
                             ――中国广东健力宝集团有限公司

    我本人亦是国光电器培训学校校长,一直致力研究物料控制
和生产计划流程。雷老师那套实践ERP的物料控制和生产计划流程
制度令我茅塞顿开。    
                             ――广州国光电器股份有限公司



会务报名:

1.培训费用:2400元/人,(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)

⊙电     话: 上海 021-6102 5207、61025205

       深圳 0755-61287757、61287756

⊙联  系 人: 董先生、林小姐

3.报名方式:电话索取报名表(或在线登记)-->发出会务确认函-->转帐或现金交费

 
_______________________________ 报  名  回  执 _______________________________

参加《   高-效-仓-储-管-理-与-库-存-控-制   》

传 真:021-6150 5135 董先生

公司全称_______________________________________________

联系人_______________ 联系电话____________ 传真_____________

参会人员________________手机_______________

参会人员________________手机_______________

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[EMAIL PROTECTED] ;深表歉意!


 
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